Die neu Plattform auf der die FDM 900mc aufbaut unterscheidet sich deutlich von der früherer FDM Maschinen die überwiegend für Rapid Prototyping eingesetzt werden. Das XY-Portal für den Extrusionskopf wird zum Beispiel jetzt mit Kugelumlaufspindeln bewegt, im Gegensatz zu den riemengetriebenen Vorgängern. Im Ergebnis führt dies zu einer deutlich sichtbaren Verbesserung der Vorhersagbarkeit und Wiederholgenauigkeit. Die resultierende Positioniergenauigkeit und Bauteiltoleranz übersteigt substantiell die früherer Systeme.

FDM 900mc System Highlights:

• Bauraum mit 914 x 610 x 914 mm in xyz

• Höherer Durchsatz, höhere Präzision, Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit

• Kugelumlaufspindeln

• Leistungsfähige Software InsightTM und FDM Control CenterTM

Maschinenabmessungen

• 2272 x 1683 x 2027 mm in xyz (ohne Leuchte)

Auswahl an mehreren Baumaterialien

• Mit der FDM 900mc könnten mehrere Thermoplaste verarbeitet werden. So steht das jüngst mit der 400mc vorgestellte Material ABS-M30 zu Verfügung neben Polycarbonat (PC) und Polyphenolsulfon (PPSU).

Software:

Zur FDM 900mc gehören die zwei Softwarepakete InsightTM und FDM Control CenterTM.
Mit Insight werden die STL Daten eingelesen, die einzelnen Schichten berechnet und automatisch die Stützstrukturen sowie die Verfahrwege des Extrusionskopfes generiert. Der Anwender kann bei Bedarf manuell in alle Berechnungen interaktiv eingreifen um die Ästhetik und Bauteilfestigkeit zu verbessern. Mit setzen eines Funktionsschalters kann das Bauteilvolumen mit Ausnahme einer definierten Wandstärke in einer Wabenstruktur aufgebaut werden. Im Ergebnis eine Zeit-, Material- und Gewichtsersparnis.
Die gesamte Verwaltung mit Statusmeldungen, Bauteilpositionierung usw. erfolgt mit FDM Control Center. Hier werden die Maschinenjobs zusammengestellt, mehrere Bauteile anhand deren Umrisskontur geschachtelt und der Maschinenstatus abgefragt.
 

Das Technische Datenblatt können Sie hier herunterladen.
 

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