Connex1 Produktfamilie von Stratasys

Übersicht

EINZIGARTIGE POLYJET-MULTIMATERIAL-TECHNOLOGIE 

Mit der PolyJet-Multimaterial-Technologie, welche als einziges 3D-Druck-Verfahren weltweit ein gleichzeitiges Verarbeiten und Kombinieren von bis zu drei unterschiedlichen Modellmaterialien ermöglicht, lassen sich beispielsweise 2K-Modelle (Overmolding) mit weichen, festen und transparenten Bestandteilen (mixed part) oder aber auch unterschiedliche Modelle mit verschiedenen Materialeigenschaften in einem Druckvorgang (mixed tray) schnell und einfach herstellen.

Präzise und Detailgetreu

Insgesamt stehen den 3D-Druckern der Connex1 Familie 17 unterschiedliche Modellmaterialien mit unterschiedlichsten mechanischen und optischen Eigenschaften wie z.B. fest & blickdicht, transparent, gummiartig, polypropylen-simulierend, wärmebeständig und biokompatibel, zur Verfügung. Die 3D-Drucker der Connex1 Familie fertigen präzise Prototypen, Schablonen, Montagevorrichtungen und Fertigungswerkzeuge mit hoher Detailgenauigkeit, glatten Oberflächen und Wandstärken bis zu 0,6 mm fein. Es stehen zwei unterschiedliche Bauraumgrößen zur Auswahl.

Vorteile der Connex1 Familie auf einen Blick

  • gleichzeitiges Verarbeiten und Kombinieren von bis zu 3 unterschiedlichen Modellmaterialien

  • insgesamt 17 unterschiedliche Modellmaterialien

  • Mixed Trays aus bis zu 3 unterschiedlichen Modellmaterialien

  • Simulation von Overmolding (Hart-Weich) in einem Druckvorgang

  • einfacher Wechsel der Materialkartuschen

  • hohe Materialkapazität von bis zu 8 x 3,6 kg ermöglicht ein unbeaufsichtigtes Drucken von bis zu 140 Stunden und minimiert Materialwechsel

  • gummiartige Materialien mit den Shore A Härtegraden 27, 60 und 75

  • präzise Modelle mit hoher Detailgenauigkeit und glatter Oberfläche

  • Genauigkeiten von bis zu 0,1 mm

Technische Daten

Technische Daten - Objet260 Connex1™

Bauraumgröße (XYZ) 260 x 260 x 200 mm
Max. Bauvolumen (XYZ) 255 x 252 x 200 mm
Min. Wandstärke 0,6 mm
Erreichbare Genauigkeit 0,1 – 0,2 mm (abhängig von Bauteilgeometrie, Größe,
Orientierung, Material und Druckmodus)
Auflösung (XYZ) 600 x 600 x 1.600 dpi
Horizontale Schichtstärke High Quality 0,016 mm
*
High Speed/ 
Multimaterial 0,030 mm
Anzahl Druckköpfe 8
Materialfassungsvermögen 6 x 3,6 kg Modellmaterial, 2 x 3,6 kg Stützmaterial
Größe Anlage (BTH) 870 × 735 × 1.200 mm
Größe Materialkabinett (BTH) 330 x 640 x 1170 mm
Gewicht Anlage 264 kg
Gewicht Materialkabinett 76 kg
Elektrische Anschlusswerte 230V; 50/60 Hz, 7A
Umgebungstemperatur 18-25 °C
Rel. Luftfeuchtigkeit 30-70% (nicht kondensierend)
Systemkompatibilität Windows 7/ Windows 8 (64 Bit)
Netzwerkverbindung Ethernet TCP/ IP 10/100 Base T
Zertifizierungen CE/ FCC

*gummiartige Materialien können nur mit 0,030 mm Schichtstärke verarbeitet werden.
Feste Materialien frei.

Technische Daten - Objet500 Connex1™

Bauraumgröße (XYZ) 500 x 400 x 200 mm
Max. Bauvolumen (XYZ)490 x 390 x 200 mm
Min. Wandstärke 0,6 mm
Erreichbare Genauigkeit 0,1 – 0,2 mm (abhängig von Bauteilgeometrie, Größe,
 Orientierung, Material und Druckmodus)
Auflösung (XYZ) 600 x 600 x 1.600 dpi
Horizontale Schichtstärke High Quality 0,016 mm*
High Speed/ Multimaterial 0,030 mm
Anzahl Druckköpfe 8
Materialfassungsvermögen 6 x 3,6 kg Modellmaterial, 2 x 3,6 kg Stützmaterial
Größe Anlage (BTH) 1.400 × 1.100 × 1.260 mm
Größe Materialkabinett (BTH) 330 x 640 x 1.170 mm
Gewicht Anlage 430 kg
Gewicht Materialkabinett 76 kg
Elektrische Anschlusswerte 230V; 50/60 Hz, 7A
Umgebungstemperatur 18-25 °C
Rel. Luftfeuchtigkeit 30-70% (nicht kondensierend)
Systemkompatibilität Windows 7/ Windows 8 (64 Bit)
Netzwerkverbindung Ethernet TCP/ IP 10/100 Base T
Zertifizierungen CE/ FCC
*gummiartige Materialien können nur mit 0,030 mm Schichtstärke verarbeitet werden.
Feste Materialien frei.

Materialien

Materialien

17 Modellmaterialien 
Fest & blickdicht: VeroWhitePlus, VeroPureWhite, VeroGray, VeroBlue, VeroBlackPlus
Transparent: VeroClear, RGD720

Gummiartig: TangoBlack, TangoGray, TangoBlackPlus, TangoPlus, Agilus 30-Familie

Polypropylen-simulierend: DurusWhite, Rigur (früher Endur)
Wärmebeständig: RGD525
Biokompatibel: MED610
Stützmaterial

gelartig: SUP705
löslich: SUP706

Software

Objet Studio-Software

Mit Objet Studio verwandeln Sie jede beliebige 3D CAD-Datei einfach und intuitiv in ein hochqualitatives 3D-Modell. Mit der zum Umfang des 3D-Druckers gehörenden Drucker-Software wird das Aufbereiten und Verwalten Ihrer Druckaufträge zu einem Kinderspiel. Außerdem enthält die Software verschiedene intuitive Assistenten zur Vereinfachung der Anwenderwartung.

Die Objet Studio Software unterstützt sowohl Daten im STL- als auch im SLC-Format, welche aus beinahe jeder 3D-CAD-Anwendung standardmäßig direkt erzeugt werden können. In Verbindung mit einem Objet Connex3-System lassen sich sogar Bauteile inklusive im CAD zugewiesener Farbinformationen direkt über eine VRML-Schnittstelle importieren. Nach dem Datenimport können Sie die Modelle nach Belieben im Bauraum platzieren oder von der Software automatisch platzieren lassen. Diese wählt hierbei immer die material- und zeitsparendste Baulage. Nun müssen Sie nur noch die gewünschten Materialien zuweisen und der 3D-Druck kann beginnen. Das eigentliche Zerlegen des Bauteils in einzelne Schichten (Slicing) sowie das Berechnen der Stützkonstruktionen, geschieht nach dem Start des Druckauftrags automatisch „on-the-fly“. D.h. die Schichten werden nicht alle auf einmal am Stück sondern einzeln nacheinander von Objet Studio geschnitten, an die Maschine übergeben und gedruckt. Dieses dynamische Slicing verkürzt die Zeit vor dem Druck drastisch.

Mit Objet Studio lassen sich auch die voraussichtliche Bauzeit sowie der voraussichtliche Materialverbrauch Ihrer Druckaufträge bereits vor dem Druck prognostizieren. Das ermöglicht exakte Kostenvorhersagen sowie eine hohe Planungssicherheit. 

Der Objet Studio zugehörige „Job Manager“ verwaltet den Druckprozess und gibt dem Nutzer Auskunft über das geladene Material und den Füllstand, den aktuellen Druckfortschritt und -status, die verbleibende Laufzeit, das voraussichtliche Fertigstelldatum und vieles mehr. Über eine übersichtliche Warteschlagenverwaltung können Druckaufträge je nach Priorität abgearbeitet werden. Im Druckverlauf werden die vergangenen Druckaufträge übersichtlich dargestellt und lassen sich dort schnell und einfach reproduzieren. 

Objet Studio ist eine leistungsfähige Multiuser-Netzwerk-Lösung, die zum einen auf der Server-Workstation, welche direkt an den 3D-Drucker angeschlossen wird und zum anderen auf einer beliebigen Anzahl an Client-Computern installiert werden kann. So können mehrere Anwender parallel Aufträge vorbereiten und an den Server senden.

Die Aufträge erreichen die Warteschlange entweder gemäß vom Systemadministrator festgelegten Kriterien oder in chronologischer Reihenfolge. Jeder Anwender hat Zugriff auf seine eigenen Aufträge und kann diese auch nachträglich bearbeiten, löschen oder die Position in der Warteschlange verändern. Die Verwaltungsparameter und Zugriffsrechte können vom Administrator mühelos festgelegt und angepasst werden.

Kernfähigkeiten der Objet Studio Software

  • Automatische Zerlegen des 3D-Modells in einzelne Schichten (Slicing)

  • dynamisches Slicing verkürzt die Zeit vor dem Druck drastisch

  • Berechnen des voraussichtlichen Materialverbrauchs und der Laufzeit

  • automatische Berechnung der Stützkonstruktionen

  • automatische Platzierung der Modelle auf der Bauplattform bewirkt eine präzise und gleichmäßige Positionierung

  • Netzwerkfähigkeit unterstützt mehrere Benutzer

  • intuitive, assistentengeführte Wartung sorgt für einen optimalen, reibungslosen Betrieb ohne Ausfallzeiten

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