Connex3 Produktfamilie von Stratasys
Übersicht
MULTIMATERIAL-TECHNOLOGIE in Farbe
Dank der Multimaterial-Technologie, welche als einziges 3D-Druckverfahren weltweit ein gleichzeitiges Verarbeiten, Kombinieren und Mischen von bis zu drei unterschiedlichen Grundmaterialien ermöglicht, lassen sich auch mehrkomponentige Modelle mit beispielsweise gummiartigen, festen und transparenten Bestandteilen in einem Druck erzeugen.
Mehr als 1000 digitale Verbundstoffe
Durch Mischen zweier bzw. dreier Grundmaterialien, lassen sich mit den Connex3 Anlagen insgesamt mehr als 1000 zusätzliche Digitale Verbundstoffe mit verschiedensten Materialeigenschaften und bunten Farbtönen generieren. Diese voreingestellten Verbundstoffe nennt man Digitale Materialien. Sie weisen, je nach Bedarf, optimierte farbgebende und mechanische Eigenschaften auf. Somit können bis zu 46 leuchtende und reproduzierbare Farben aus einer Auswahl von mehreren hundert Farbmischtönen in einem einzigen Modell integriert werden. Wählen Sie aus 16 festen Farbpaletten mit unter anderen satten, blickdichten und buntglasartigen, transparenten Tönungen sowie 6 gummiartigen Farbpaletten.
Mit einer unglaublichen Vielzahl von Materialien sind Sie in der Lage, äußerst originalgetreue Prototypen zu fertigen. Die Objet Connex3 3D-Drucker ermöglichen es, feste, gummiartige und transparente Teile in einem Modell zu bauen und bieten hunderte von Verbundstoffen, die direkt im 3D-Drucker gemischt werden.
Vorteile der Connex 3 Familie auf einen Blick
Gleichzeitiges Verarbeiten, Kombinieren und Mischen von bis zu 3 Grundmaterialien
Insgesamt 23 unterschiedliche Modellmaterialien inklusive der Connex3 Exklusivmaterialien VeroCyan, VeroMagenta und VeroYellow
Insgesamt mehr als 1000 zusätzliche zweifach- und dreifach Digitale Verbundmaterialoptionen
16 feste und 6 gummiartige Farbpaletten für echten 3D-Farbdruck
Mixed Trays/ Mixed Parts aus bis zu 82 unterschiedlichen Digital Materials/ Farbtönen
Verarbeiten des ABS-simulierenden Materials, Digital ABS Plus
Gummiartige Grundmaterialien mit den Shore A Härtegraden 27, 60 und 75
Generieren der zusätzlichen Shore A Härtegrade 30, 35, 40, 50, 60, 70, 85 und 95 als Digital Materials
Digital ABS Plus + Overmolding mit Shore A Härtegraden 27, 40, 50, 60, 70, 85 und 95
einfacher Wechsel der Materialkartuschen
Präzise Modelle mit hoher Detailgenauigkeit und glatter Oberfläche
Genauigkeiten von bis zu 0,1 mm
Technische Daten
Technische Daten - Objet260 Connex3™
| Bauraumgröße (XYZ) | 260 x 260 x 200 mm |
| Max. Bauvolumen (XYZ) | 255 x 252 x 200 mm |
| Min. Wandstärke | 0,6 mm (0,8 mm bei Digital ABS) |
| Erreichbare Genauigkeit | 0,1 – 0,2 mm (abhängig von Bauteilgeometrie, Größe, Orientierung, Material und Druckmodus) |
| Auflösung (XYZ) | 600 x 600 x 1.600 dpi |
| Horizontale Schichtstärke | High Quality 0,016 mm
High Speed/ Multimaterial 0,030 mm |
| Anzahl Druckköpfe | 8 (mit je 96 Düsen) |
| Materialfassungsvermögen | 6 x 3,6 kg Modellmaterial, 2 x 3,6 kg Stützmaterial |
| Größe Anlage (BTH) | 870 × 735 × 1.200 mm |
| Größe Materialkabinett (BTH) | 330 x 640 x 1.170 mm |
| Gewicht Anlage | 264 kg |
| Gewicht Materialkabinett | 76 kg |
| Elektrische Anschlusswerte | 230V; 50/60 Hz, 7A |
| Umgebungstemperatur | 18-25 °C |
| Rel. Luftfeuchtigkeit | 30-70% (nicht kondensierend) |
| Systemkompatibilität | Windows 7/ Windows 8 (64 Bit) |
| Netzwerkverbindung | Ethernet TCP/ IP 10/100 Base T |
| Zertifizierungen | CE/ FCC |
| *gummiartige Materialien und Digital ABS können nur mit 0,030 mm Schichtstärke verarbeitet werden. Restliche Materialien frei. |
Technische Daten - Objet350 Connex3™
| Bauraumgröße (XYZ) | 350 x 350 x 200 mm |
| Max. Bauvolumen (XYZ) | 340 x 340 x 200 mm |
| Min. Wandstärke | 0,6 mm (0,8 mm bei Digital ABS) |
| Erreichbare Genauigkeit | 0,1 – 0,2 mm (abhängig von Bauteilgeometrie, Größe, Orientierung, Material und Druckmodus) |
| Auflösung (XYZ) | 600 x 600 x 1.600 dpi |
| Horizontale Schichtstärke | High Quality 0,016 mm
High Speed/ Multimaterial 0,030 mm |
| Anzahl Druckköpfe | 8 (mit je 96 Düsen) |
| Materialfassungsvermögen | 6 x 3,6 kg Modellmaterial, 2 x 3,6 kg Stützmaterial |
| Größe Anlage (BTH) | 1.400 × 1.100 × 1.260 mm |
| Größe Materialkabinett (BTH) | 330 x 640 x 1.170 mm |
| Gewicht Anlage | 430 kg |
| Gewicht Materialkabinett | 76 kg |
| Elektrische Anschlusswerte | 230V; 50/60 Hz, 7A |
| Umgebungstemperatur | 18-25 °C |
| Rel. Luftfeuchtigkeit | 30-70% (nicht kondensierend) |
| Systemkompatibilität | Windows 7/ Windows 8 (64 Bit) |
| Netzwerkverbindung | Ethernet TCP/ IP 10/100 Base T |
| Zertifizierungen | CE/ FCC |
| *gummiartige Materialien und Digital ABS können nur mit 0,030 mm Schichtstärke verarbeitet werden. Restliche Materialien frei. |
Technische Daten - Objet500 Connex3™
| Bauraumgröße (XYZ) | 500 x 400 x 200 mm |
| Max. Bauvolumen (XYZ) | 490 x 390 x 200 mm |
| Min. Wandstärke | 0,6 mm (0,8 mm bei Digital ABS) |
| Erreichbare Genauigkeit | 0,1 – 0,2 mm (abhängig von Bauteilgeometrie, Größe, Orientierung, Material und Druckmodus) |
| Auflösung (XYZ) | 600 x 600 x 1.600 dpi |
| Horizontale Schichtstärke | High Quality 0,016 mm High Speed/ Multimaterial 0,030 mm |
| Anzahl Druckköpfe | 8 (mit je 96 Düsen) |
| Materialfassungsvermögen | 6 x 3,6 kg Modellmaterial, 2 x 3,6 kg Stützmaterial |
| Größe Anlage (BTH) | 1.400 × 1.100 × 1.260 mm |
| Größe Materialkabinett (BTH) | 330 x 640 x 1.170 mm |
| Gewicht Anlage | 430 kg |
| Gewicht Materialkabinett | 76 kg |
| Elektrische Anschlusswerte | 230V; 50/60 Hz, 7A |
| Umgebungstemperatur | 18-25 °C |
| Rel. Luftfeuchtigkeit | 30-70% (nicht kondensierend) |
| Systemkompatibilität | Windows 7/ Windows 8 (64 Bit) |
| Netzwerkverbindung | Ethernet TCP/ IP 10/100 Base T |
| Zertifizierungen | CE/ FCC |
| *gummiartige Materialien und Digital ABS können nur mit 0,030 mm Schichtstärke verarbeitet werden. Restliche Materialien frei. |
Materialien
Kompatible Materialien
FESTES & BLICKDICHTES MODELLMATERIAL
POLYPROPYLEN-SIMULIERENDES MODELLMATERIAL
GUMMIARTIGES MODELLMATERIAL
TRANSPARENTES MODELLMATERIAL
ABS-SIMULIERENDES MODELLMATERIAL
WÄRMEBESTÄNDIGES MODELLMATERIAL
BIOKOMPATIBLES MODELLMATERIAL
DIGITALE VERBUNDMATERIALIEN
über 1000 Digital Materials sowie blickdichte und transparente Farbmischtöne mit spezifischen Werten in Bezug auf Farbe, Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Temperaturformbeständigkeit, Shore-A Flexibilität uvm.
STÜTZMATERIAL
Software
Objet Studio-Software
Mit Objet Studio verwandeln Sie jede beliebige 3D CAD-Datei einfach und intuitiv in ein hochqualitatives 3D-Modell. Mit der zum Umfang des 3D-Druckers gehörenden Drucker-Software wird das Aufbereiten und Verwalten Ihrer Druckaufträge zu einem Kinderspiel. Außerdem enthält die Software verschiedene intuitive Assistenten zur Vereinfachung der Anwenderwartung.
Die Objet Studio Software unterstützt sowohl Daten im STL- als auch im SLC-Format, welche aus beinahe jeder 3D-CAD-Anwendung standardmäßig direkt erzeugt werden können. In Verbindung mit einem Objet Connex3-System lassen sich sogar Bauteile inklusive im CAD zugewiesener Farbinformationen direkt über eine VRML-Schnittstelle importieren. Nach dem Datenimport können Sie die Modelle nach Belieben im Bauraum platzieren oder von der Software automatisch platzieren lassen. Diese wählt hierbei immer die material- und zeitsparendste Baulage. Nun müssen Sie nur noch die gewünschten Materialien zuweisen und der 3D-Druck kann beginnen. Das eigentliche Zerlegen des Bauteils in einzelne Schichten (Slicing) sowie das Berechnen der Stützkonstruktionen, geschieht nach dem Start des Druckauftrags automatisch „on-the-fly“. D.h. die Schichten werden nicht alle auf einmal am Stück sondern einzeln nacheinander von Objet Studio geschnitten, an die Maschine übergeben und gedruckt. Dieses dynamische Slicing verkürzt die Zeit vor dem Druck drastisch.
Mit Objet Studio lassen sich auch die voraussichtliche Bauzeit sowie der voraussichtliche Materialverbrauch Ihrer Druckaufträge bereits vor dem Druck prognostizieren. Das ermöglicht exakte Kostenvorhersagen sowie eine hohe Planungssicherheit.
Der Objet Studio zugehörige „Job Manager“ verwaltet den Druckprozess und gibt dem Nutzer Auskunft über das geladene Material und den Füllstand, den aktuellen Druckfortschritt und -status, die verbleibende Laufzeit, das voraussichtliche Fertigstelldatum und vieles mehr. Über eine übersichtliche Warteschlagenverwaltung können Druckaufträge je nach Priorität abgearbeitet werden. Im Druckverlauf werden die vergangenen Druckaufträge übersichtlich dargestellt und lassen sich dort schnell und einfach reproduzieren.
Objet Studio ist eine leistungsfähige Multiuser-Netzwerk-Lösung, die zum einen auf der Server-Workstation, welche direkt an den 3D-Drucker angeschlossen wird und zum anderen auf einer beliebigen Anzahl an Client-Computern installiert werden kann. So können mehrere Anwender parallel Aufträge vorbereiten und an den Server senden.
Die Aufträge erreichen die Warteschlange entweder gemäß vom Systemadministrator festgelegten Kriterien oder in chronologischer Reihenfolge. Jeder Anwender hat Zugriff auf seine eigenen Aufträge und kann diese auch nachträglich bearbeiten, löschen oder die Position in der Warteschlange verändern. Die Verwaltungsparameter und Zugriffsrechte können vom Administrator mühelos festgelegt und angepasst werden.
Kernfähigkeiten der Objet Studio Software
Automatische Zerlegen des 3D-Modells in einzelne Schichten (Slicing)
dynamisches Slicing verkürzt die Zeit vor dem Druck drastisch
Berechnen des voraussichtlichen Materialverbrauchs und der Laufzeit
automatische Berechnung der Stützkonstruktionen
automatische Platzierung der Modelle auf der Bauplattform bewirkt eine präzise und gleichmäßige Positionierung
Netzwerkfähigkeit unterstützt mehrere Benutzer
intuitive, assistentengeführte Wartung sorgt für einen optimalen, reibungslosen Betrieb ohne Ausfallzeiten
