Stratasys F900

Das 3D-Produktionssystem mit XXL-Bauraum

Die Stratasys F900 wurde speziell für Direct Digital Manufacturing (DDM) entwickelt - für die werkzeuglose additive Fertigung von Modellen, Prototypen, Vorrichtungen und Endprodukten aus thermoplastischen Kunststoffen.

Die Stratasys F900 verfügt über den größten Bauraum aller FDM-Produktionssysteme bei gleichbleibender Präzision. Sie ist unvergleichlich in der Welt der Additiven Fertigung. Entwickelt, um die höchsten Ansprüche an die Genauigkeit der Bauteile sowie die Wiederholgenauigkeit bei der Serienfertigung zu erfüllen, setzt sie mit ihrem enormen Bauraum und ihrer hohen Geschwindigkeit weitere Maßstäbe.

Anfrage

Übersicht

Höchste Flexibilität in der Produktion

Wahlweise stehen materialabhängig bis zu fünf unterschiedliche Schichtstärken zur Verfügung welche Ihnen stets die richtige Balance zwischen Präzision und schneller Fertigung ermöglichen. Für anspruchsvolle Funktionsprototypen, Montagevorrichtungen, Befestigungen, Werkzeuge und (Klein-)Serienteile arbeitet die Stratasys F900 wahlweise mit einer vielzahl echter thermoplastischer Kunststoffen, die eine ganze Reihe von Anforderungen an Materialeigenschaften erfüllen. Somit ist Sie das 3D-Produktionssystem, welches mit höchster Flexibilität die komplette Bandbreite der FDM-Materialien verarbeiten kann.

Präzise, schnelle Fertigung von großen Bauteilen

Das Stratasys F900 Produktionssystem fertigt langlebige, präzise und reproduzierbare Bauteile mit einer Größe von bis zu 914 x 610 x 914 mm.
Die T40A-Druckdüsen erlauben eine noch schnellere Fertigung großer Bauteile und die integrierte Kamera erleichtert die Prozessüberwachung.
Jeweils zwei Materialbehälter sorgen für eine maximale unbeaufsichtigte Betriebszeit. So kann es mit Xtend500 Fortus Plus-Materialboxen mehr als zwei Wochen ohne manuellen Materialwechsel arbeiten. Das System wechselt automatisch auf den zweiten Materialschacht sobald der Erste verbraucht ist.

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Technische Daten

Max. Bauvolumen (XYZ)	914 x 610 x 914 mm
Horizontale Schichtstärke	0.127 (ASA), 0.178, 0.254, 0.330 und 0.508 mm (materialabhängig)
Materialkapazität	2 Modell- und 2 Stützmaterialbehälter mit jeweils 3.020 ccm Material. Das optionale Fortus-Plus Upgrade ermöglicht die Verwendung von Xtend500 Fortus Plus-Materialien mit 8.195 ccm Material, für eine unbeaufsichtigte Betriebszeit von bis zu 400 Stunden
Min. Wandstärke	0,4 mm (materialabhängig)
Erreichbare Genauigkeit	± 0,09 mm oder ± 0,0015 mm/mm (jeweils der größere Wert); die Genauigkeit ist abhängig von der Bauteilgeometrie. Die Angabe basiert auf statistischen Daten bei 95 % der Abmessungen.
Größe (BTH)	2.771 x 1.684 x 2.281 mm
Gewicht	ca. 2.900 kg
Elektrische Anschlusswerte	400 V, 50/60 Hz, 32 A
Systemkompatibilität	Windows 2003 bis Windows 8
Netzwerkverbindung	Ethernet TCP/ IP 10/100 base T
Zertifizierungen	CE
Bauliche Voraussetzungen	Druckluft

Materialien

Kompatible Materialien

Standardthermoplaste

ASA UV-beständiges, ausbleichresistentes Allzweckmaterial
ABS-M30 blickdichter ABS-Kunststoff
ABS-M30i biokompatibler und sterilisierbarer ABS-Kunststoff
ABS-ESD7 leitfähiger ABS-Kunststoff

Technische Thermoplaste

PC Polycarbonat für hohe Zug- und Biegefestigkeit
PC-ABS in Schwarz; hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit und Hitzebeständigkeit
PC-ISO biokompatibles und sterilisierbares Polycarbonat
FDM Nylon 6 hohe Zugfestigkeit, Stoßfestigkeit, gute chemische Beständigkeit
FDM Nylon 12 schlagfestes, zähes und chemisch beständiges PA12 mit hoher Bruchdehnung
FDM Nylon 12CF höchste Festigkeit und Steifheit

Hochleistungsthermoplaste

Antero800NA chemisch beständig, temperaturbeständig und geringe Ausgasung
Antero 840CN03 elektrostatisch, temperaturbeständig, chemische Beständigkeit
ULTEM™ 9085 resin leichtgewichtig bei hoher spezifischer Festigkeit; erfüllt FST-Sicherheitsstandards
ULTEM™ 1010 resin höchste Hitzebeständigkeit, Zugfestigkeit und chemische Beständigkeit aller Materialien; lebensmittelecht, biokompatibel und sterilisierbar

Sacrificial-Tooling-Material