Was ist die SAF Technolgie und wie funktioniert Sie?
Die SAF-Technologie beruht auf dem Einsatz einer gegenläufigen Walze, um Pulverschichten auf ein Druckbett aufzutragen. Diese Walze druckt mit einer Absorber-Flüssigkeit, zur Abbildung der einzelnen Teileschichten. Durch die Big Wave™-Pulversteuerung wird jede Schicht präzise und gleichmäßig aufgetragen. Für homogene Wärme und der Gewährleistung der Bauteilkonsistenz wird jede Schicht sofort erwärmt. Industrielle piezo-elektrische Druckköpfe tragen eine hochenergetische und stark absorbierende Flüssigkeit "HAF™" (High Absorbing Fluid) über die gesamte Breite selektiv auf die letzte Pulverschicht auf. Ein über die gesamte Fläche des Druckbetts geführter IR-Strahler verschmelzt die ausgewählten Bereiche und darunterliegende Partikel.
Dank des linearen, gleichlaufenden Aufbaus erfolgt der Druck, die Verschmelzung, die Neubeschichtung und die Erwärmung des Pulvers in eine Richtung. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung und gleichförmige Konsistenz der Bauteile im gesamten Druckbett.
SAF ist refill und nicht refresh wie bei vergleichbaren Technolgien auf dem Markt.
Bisher verfügbare Materialien
Vorteile Stratasys H350® | SAF™-Technologie
- Massenfertigung von tausenden oder zehntausenden, gebrauchsfertigen Teilen mit kurzen Vorlauf- und Fertigungsdurchlaufzeiten
- nachhaltiges Thermoplast PA11 (Nylon11) aus erneuerbarer Biomasse (Rizinusöl)
- Biokampatible Bauteile nach DIN EN ISO 10993
- hohe Packungsdichte im Vergleich zu ähnlichen Verfahren ermöglicht den mindestens gleichen Output an Teilen wie ein vermeintlich größerer Bauraum
- deutlich höhere Energieeffizienz mit rund 25 % Energieeinsparung zu vergleichbaren Technologien
- Wettbewerbsfähige Stückkosten und Durchsatz auf Produktionsniveau
- Präzise, hochwertige, reproduzierbare Bauteile
- Hohes Maß an Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Bauteilqualität auf der gesamten Bauplattform
- Homogene, langlebige Bauteile in Industriequalität
- Höhere Bauteildichte und geringere Porosität im Vergleich zu Lasersinterbauteilen; dicht gegenüber Öl und Kraftstoff
- Nachhaltigkeitsvorteil durch eine sehr hohe Packdichte und somit mehr Teilen pro Bauraum/Druckjob
- Bauteilstabilität ist in allen Achsen gleich
- Glatte Oberflächen, die keine oder nur eine minimale Nachbearbeitung erfordern
- Wandstärken von nur 0,5 mm und feine Details von bis zu 0,3 mm
Entpulvern, Oberflächenveredelung oder Färben. Entdecken Sie den Print-to-Product-Workflow von DyeMansion.
... oder Fertigen Sie Ihre Serien mit unserer TEILEFABRIK.